同社によれば、プロジェクトの建設期間は2018年1月から2019年12月までの合計24か月で、プロジェクトが完全に生産されてから、年間600万セットの自動車用ブレーキパッドの生産が見込まれています。年間2億5000万元の営業利益を見込んでいる。 純利益は6,165万元、純金利は24.23％でした。
プロジェクトの建設は、会社の将来の容量不足の問題を解決します。 近年、同社のブレーキパッドの生産・販売は着実な成長を続けています。 2017年には、同社の販売ディスクブレーキパッドは2900万セットを超えると予想されています。 同社の開発計画と市場予測によると、2020年までに同社のアフターマーケットディスクブレーキパッドの生産と販売は3800万セットを超えると予想されています。 現在、同社のアフターマーケットディスクブレーキの年間販売能力は約3100万台。 同社の建設中のプロジェクトが完了した後、アフターマーケットディスクブレーキの生産能力はわずか3500万台であり、同社の事業成長のニーズを満たすことができなくなっています。 。
このプロジェクトの製品の主なターゲット市場は、アフターマーケット（AM）市場です。 AM市場では、ユーザーはすでに自動車を所有している消費者です。 製品は、専門小売店、チェーンストア、専門店、加工工場などのチャネルを通じて消費者に販売されており、製品メーカーには独自の設計能力、研究開発能力、および迅速な対応が求められます。 多くの品種と小ロットの顧客のニーズに適応し、優れた販売チャネルとアフターサービスシステムを持つ能力。
このプロジェクトは、同社の既存の工場の建物を改修することを目的としており、主要な生産設備は、自己設計の製造とアウトソーシング製造の独立した設計を組み合わせて使用します。 高度な情報管理システムを通じて、情報ベースのインテリジェントで柔軟なインテリジェント製造を実現します。 報告によると、スマートファクトリーの主なプロセスは、自動化された半自動のスマートデバイスとロボットを使用して生産操作を完了し、デバイス、デバイス、ロボット間で相互運用し、デバイス制御システムと外部センサーとの統合を通じてデータの取得と監視を使用します。 制御システム（SCADA）は、機器ステータスのリアルタイムデータ取得を実行します。
プロジェクトで使用される主要なインテリジェント生産設備のホットプレスとグラインダーは、同社が独自に開発したものです。 ホットプレスは、同社によって少量ずつ使用されてきました。 グラインダーは会社で広く使用されており、これらの機器は国際的および国内の先進的なレベルに達しています。 他のインテリジェントな生産設備も、3Dソフトウェア技術シミュレーションの実際の効果とサンプル生産、スマートファクトリー生産設備の期待を達成するためのスマートデバイスの実際の操作を通じて、自己設計されています。
同社によれば、生産自動化、データフロー自動化、知識自動化によるスマートファクトリーは、企業が納期を短縮し、運用コストを削減し、製品の非消費者率を削減するだけでなく、生産効率とリソースの包括的な利用を向上させるのに役立ちます。 より高い利益を得て、業界の競争力を高めます。